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  本规范规矩了坑道钻机(以下简称钻机)的技能特性、技能方面的要求、实验办法和查验规矩。

  GB4026电器接线端子的辨认和用字母数字符号标志接线液压元件通用技能条件

  的规矩;平键应契合GB1095~1096和GB1568的规矩;圆柱直齿渐开线的规矩;矩形花镳应契合GB114的规矩圆柱齿轮精度应契合GB10095的规矩。

  4.1.3未注尺度公役的机加工零、部件的极限差错,应契合GB1804的IT14的规矩

  4.1.4未注形位公役的零、部件的同轴度公役,应契合GB1184的C级公役:直线度、平面度、对称度

  钻机所用的资料、件、锻件、铆焊件、外坳件均应契合相应的国家规范、行业规范的规矩。

  4,1.6钻机主要公件所用的资料功能,应不低于图样和技能文件规矩的要求,资料代用应按规矩的程

  4.1.7钻机到第一次大修前的惯例运用的寿数,系列中前三档不少于5000h,后二档不少于6000h。

  4.2.4变速箱变速滑移齿轮、低速齿轮的齿圈径向跳动不低于8级、公法浅长度变化公役不低于8级

  高速齿轮的齿圈径向跳动不低于7级,公法线专用的主机电动机应契合GB755的规矩。

  4.3.1钻机装配用的零、部件、应清洗收拾洁净?不得留有粘砂、重皮、焊渣、油污、锈迹和其他班物。一切鋭

  4-3.2传动杆、导向杆和滑轨应能在其合作孔(或合作槽面)内往复滑动到各极限方位,不得有啃位或

  4.3.3圆柱齿轮啮合时,其轴向错位不大于齿宽的5%;齿轮副的触摸斑驳和侧隙应契合GB10095的

  4.3-5液压卡盘、夹持器开合灵敏。敞开时,卡瓦应能完全松开钻杆,闭合时,卡瓦能均匀卡紧钻杆。

  4.3.6钻机总装后,钻机主机处于水平位弪时,其卡盘卡瓦轴心线与夹持器卡瓦轴心线的同轴度差错

  在全行程范围内小于.5~2mm。两导向杵(或滑轨)与传动轴(或花键轴)的平行度差错不大于

  4-3-7离合器在压紧状况时,各摩擦片、盘应均匀压紧,无打滑现象;在松开状况时,有必要别离完全,不

  4.3-8.2液压元件、管路、油箱应整理洗刷洁净,不得存有铁屑,砂粒、棉纱及其他脏物。油箱内壁应进行耐

  4.3.8-3金展管路弯制时,不得有皱折现象,管子弯曲处应油滑,管截面的圆度差错小于管径的

  4.3.8.4液压外购件须有合格证。关于因保管或运送不妥形成变形、跌伤、擦伤、划痕和锈蚀等影响产

  4.3.8.5密封件如有刮伤、拉伤、切边、带飞边、气泡、老化及超越生产厂供给的运用有效期等状况,不

  4.3.8.7液压缸有必要按额外作业所接受的压力的125%做承压实验,继续2min,各密封处,焊接处均不得有渗

  4.3.8.8液压传动部件在作业速度范围内不该产生振荡、匍匐、停滯和显着的冲击现象

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